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| 軋輥輥身最終熱處理是如何進行的? |
| 行業(yè)新聞 2007-08-31 |
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軋輥的最終熱處理通常指軋輥的輥身淬火，它是制造軋輥的關(guān)鍵工序,通過最終熱處理，輥身形成適合冷軋工況的回火馬氏體。根據(jù)淬火加熱方式的差別，常用的工藝方法包括整體加熱法和表面加熱法兩種。整體加熱是將軋輥預熱后在不同加熱介質(zhì)的加熱爐中進行加熱，使得整個軋輥表面及內(nèi)部均達到需要的奧氏體化溫度，然后快速冷卻。該法的特點是工藝方法比較簡單，控溫較容易，但存在淬火變形大，內(nèi)應力大，容易產(chǎn)生開裂等質(zhì)量問題。
表面加熱尤其是感應表面加熱軋輥淬火是目前國內(nèi)外大型鍛鋼軋輥制造過程中普遍采用的熱處理加熱手段。根據(jù)加熱電源頻率的差別,常用的有低中頻,工頻和雙頻加熱等幾種.在專用的淬火機床上,經(jīng)過預熱的軋輥,經(jīng)過通電的感應圈內(nèi)時,由于電磁感應,在其表面形成感應電流,從而使得表面被加熱.通過測溫反饋,調(diào)整功率來調(diào)節(jié)加熱溫度,該工藝的特點是加熱迅速,工藝裝備復雜,淬火層非分布合理,內(nèi)應力小. |
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